焊接時應先調節電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時,電極臂保持互相平行。
焊件準備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,比較好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊,但是嚴重地降低電極的使用壽命,同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
在完成上述調整后,可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續壓下腳踏板時,電源觸頭開關接通,于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀,單點焊接過程即告結束。
儲能焊機焊點不均勻是因為焊接電極局部有磨損或者焊接磨具不平,請將其調平或者將電極修正即可解決此問題;焊機的調試主要要三大因素,即焊接電流、焊接時間、焊接氣壓,改變任何一項都會影響到焊接,反過來就是調節任何一項都會改變焊接效果,試著慢慢調出適合你產品的參數,上下來回波動即可調好此機器。
儲能焊機偶爾不放點怎樣檢修, 電容儲能式點焊機原理:儲能焊機應該是兩組可控硅交叉并聯的,當觸發信號給A組可控硅信號時A組可控硅導通,就會的電流輸出。再次踩腳踏時B組可控硅導通,B組輸出電流。再下次踩就是A組導通,如此規率循環下去。
1、檢查觸發電路信號是否給到可控硅了。
2、PLC顯示有信號,正常來說應該是兩組觸發信號是正常的。
3、導致有一次無電流輸出的原因可能是觸發信號后面可能還有一級開關(控制兩組可控硅交替導通)的開關,是否正常。
4、檢查可控硅是否損壞(換觸發信號線)。
如果焊點還是發黃,接觸面打火,可以將氣壓加大再試。
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