打圈焊接一體機由：1，鋼絲調直機構, 2，鋼絲長度精密檢測機構,3，鋼絲牽引機構, 4，打圈成形機構, 5，打圈切斷兩端對焊機構及 6，控制這些機構協調工作的控制系統等共6大部分構成.其中

(1)鋼絲調直機構由兩組相互垂直的校正輪組成, 起鋼絲的校直和鋼絲內應力調整作用, 打圈焊接生產前, 放入鋼絲, 需要手動調整調整壓輪到適當的位置來滿足鋼絲校直要求.

(2)鋼絲長度精密檢測機構在整個系統中起到打圈周長的精度要求, 由裝高精度光電編碼器輪和及其壓輪組成, 壓輪用氣缸壓力壓著編碼器壓輪,打圈焊接前需要手動電磁閥開關打開保證壓輪壓緊鋼絲.

 (3)鋼絲牽引機構由伺服電機及擺線針輪減速器帶動對轉齒輪箱, 鋼絲壓緊裝置構成, 在整個系統中起到送絲作用。

 (4)打圈成形機構由2個位置固定成型輪及1個移動成形輪構成, 移動成型輪用絲桿結構移送, 并帶有鎖定裝置.

(5)打圈切斷兩端對焊機構由鋼絲切斷裝置, 鋼絲抓取移送裝置, 對齊裝置,對焊裝置構成,在整個系統中起到打圈切斷,兩端對齊, 對焊的作用.

(6) 控制系統由控制整個設備的可編程序控制器(PLC)及輔助電路, 人機交互界面觸摸屏, 對焊焊接控制器及人機界面及其焊接電路, 設備各部位傳感器組成. 起到控制整個設備穩定打圈焊接的作用.

工作原理概述：

鋼絲從預先設置好的放線架放線出來, 經過鋼絲調直機構進行校直,在鋼絲長度精密檢測機構和鋼絲牽引機構的協同工作下,校直后的鋼絲精密定長度移送到預先設置好打圈直徑的打圈成形機構進行打圈成形, 成形為長度為1圈+1/4圈, 其中打圈的1圈位置在打圈切斷兩端對焊機構預先設置好的位置和各項條件下, 被切斷后, 用打圈夾持裝置夾持移送到焊接固定電的位置,這時對齊裝置已經把鋼絲兩端對齊, 接下來用對焊裝置進行焊接鋼絲兩端打圈焊接成形完畢. 以上過程中部分預先設置外, 所有動作全部有控制系統自動控制全過程, 不需人工干預.

打圈對焊一體機功能及特點：
設備經過鋼絲的調直，成圈，切斷，兩端對焊的全自動過程，成形制造鐵圈。機器調試簡單，運行性能穩定可靠，打圈焊接調整和設置過程簡單迅速，鋼絲兩端焊接對齊，生產效率高，一個人可以同時管理和操作多臺該設備進行生產，省人力，性能價格比很高。
這款機器是我們廣州好焊科技生產的打圈機，對焊機的基礎上結合。自動打圈自動對焊，省時省力，方便管理。精度高誤差小。

打圈機伺服送料，，速度可調，方便多種材料的送線。PLC編程設計，使調機操作非常簡單。一般的人只要稍學習就會用了。
焊接方面全自動打圈對焊一體機采用電阻對焊，焊接部位光滑平整，毛刺小，對于生產工藝品，十分有利。紫銅變壓器，保證機器長時間工作不受影響。

扁鐵打圈對焊一體機適用于爐灶圈成型焊接。