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新聞資訊
點焊飛濺大,真的就是中頻逆變點焊機的問題嗎?
信息來源:www.kaamini4u.com    發布時間:2020.11.10

1、首先,在焊接工件的時候壓力過小,焊接氣缸隨動性差,還有機器本身強度差,當焊接壓力過小,加上氣缸的隨動性差,這樣就有可能在焊接朔性變形速度跟不上而產生飛濺 ,嚴重時候還會擊傷表面。

如果點焊機本身強度不夠,在焊接壓緊時,兩個電之間的機械變形,也會導致上下電錯位,而產生飛濺。解決這些問題,安嘉工程師首先會要根據工件焊接要求調節合適壓力。

上下電保持平整垂直,檢查兩個電壓緊時,兩個電臂之間強度,是否有變形的情況,排除了這些因素,所以我們的中頻逆變點焊機焊接時都可以避免飛濺的產生的!

2、再者,中頻逆變點焊機的參數調整,預壓時間過短,電頭剛接觸到工件就開始放電,焊接電流設定太大和焊接時間設定太長,都會產生飛濺,所以焊接工藝就顯的非常的重要,安嘉工程師會在參數調整上會要根據焊接產品的材質和焊接要求,設定相應的焊接參數,所以就能避免飛濺的產生了。

3、還有,中頻逆變點焊機的電頭的選擇,比如說點焊鍍鋅板的時候,由于鍍鋅板表面的鋅層熔點低,很容產生高溫,高溫之后就變成一種黃銅一樣的合金成分。

粘在電的表面,而導致電導電不好,焊接不牢,就會加大電流,就會產生飛濺,所以如買我們的點焊機,我們工程師就會建議您選擇氧化鋁銅,其特點氧化溫度高達900度,相比鉻鎬銅氧化溫度約550度,高出近350度,可以大大減少電的修模次數。

提高生產效率,焊接鍍鋅板,同時我們一般都會采用兩段焊接電流,第段小電流把焊接的地方鋅層破壞掉,第二段電流稍大一些,達到焊接效果,這樣也可以避免焊接鍍鋅板焊接飛濺的發生了。

看完以上三點,您應該知道是什么原因了吧?焊機的功能重要,但售前和售后工程師的專1業度也是很重要的!

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